PVC给水管厂家为您讲解PVC管材生产设备挤压筒内套的结构
发布日期：2016-07-14 00:00:00 来源：http://www.zzhdsjc.com 点击：
PVC给水管厂家讯：PVC管材生产设备挤压筒内套按外表面结构可分为圆柱形、锥形和台肩圆柱形;按整体性可分为整体式、分段组合式和分瓣组合式;按内腔形状可分为圆形、扁形和其它形。
圆柱形衬套加工方便，易测量尺寸，工作部分磨损后可以调头使用.但更换时退套较困难。在更换内衬红装时需仔细找好装配位置.而且更换的操作时间较长。在中小型挤压机上多采用此类衬套。近年来在大型挤压机上了开始应用此类衬套。锥形衬套的锥面不易加工，当长度超过lm时锥面的直线度不易保证.各点的尺寸不易检查.但更换内套时费时间短。带凸台的衬套基本上与圆柱形衬套相同.热装操作时不必事先找准位置.可依靠凸台自动找正。内衬套内孔两端都做成锥面，有助于在挤压时顺利地将铸锭和垫片送人挤压筒.而且起定心作用.使模芯在靠紧挤压筒后.能准确地处于挤压中心线。
挤出成型温度是促使成型物料塑化和塑料熔体流动的必要条件，对物料的塑化及PVC管材管件的质量有着十分重要的影响。要正确控制挤出成型温度，必先了解被加工物料的承温限度与其物理性能的相互关系，找出其特点和规律，才能选择一个较佳的温度范围进行挤出成型。所以在各段温度设定应考虑聚合物本身的性能，设备的性能以及观察管模头挤出管坯表面是否光滑、有无气泡等现象来判断。挤出温度包括加热器的设定温度和熔体温度。加热温度是指外加热器所提供的温度。熔体温度是指螺杆前段与机头连接间物料的温度。还有就是机筒温度分布，从喂料区到模头可能是平坦分布，递增分布，递减分布及混合分布，主要取决于材料物点和挤出机的结构。
